高工LED產(chǎn)業(yè)研究所(GLII)統(tǒng)計(jì)，2012年全球65%以上LED應(yīng)用產(chǎn)品集中在中國生產(chǎn)。但盡管中國本土LED產(chǎn)業(yè)規(guī)模如此龐大，我國在LED封裝和外圍配件材料加工技術(shù)上還是存在著瓶頸，高端材料仍然主要依賴進(jìn)口。

       LED燈具價(jià)格一直以來居高不下，比普通燈具高出幾倍甚至幾十倍，這也是其中原因之一，LED照明想要進(jìn)入尋常百姓家還需從材料源頭開始著手。

本土企業(yè)無緣新型材料領(lǐng)域散熱器作為整燈結(jié)構(gòu)中的重要的一環(huán)，其所起的作用絲毫不比產(chǎn)業(yè)鏈上游的芯片、燈珠的關(guān)鍵性小。然而，當(dāng)下散熱器市場(chǎng)卻魚龍混雜，散熱產(chǎn)品的質(zhì)量也參差不齊。目前，市場(chǎng)上大多數(shù)LED燈具的散熱材料多采用鋁或鋁合金材料，不僅笨重而且散熱效果不佳。

       國際上有人成功開發(fā)了高導(dǎo)熱塑料替代金屬材料，美國Coolpolymer公司研發(fā)的以ABS、聚酰胺、液晶高分子、聚醚醚酮等為基礎(chǔ)樹脂的導(dǎo)熱塑料，其導(dǎo)熱系數(shù)最高可以提高100倍。中國在基于鋁質(zhì)材料上的研發(fā)譬如熱管式和微通道散熱技術(shù)雖然與國際水平不相上下，但是作為高附加值和高利潤(rùn)率的新型散熱材料領(lǐng)域始終缺乏足夠的力量與國際先進(jìn)水平抗衡。

       但是具有優(yōu)良導(dǎo)熱性能的金屬、陶瓷及碳材料，由于電絕緣性、加工成型性能較差，成本較高，難以適應(yīng)現(xiàn)在新產(chǎn)品和新技術(shù)發(fā)展的需要。因此，開發(fā)新型導(dǎo)熱絕緣復(fù)合材料已經(jīng)成為熱點(diǎn)。

       高酷納米科技作為一支中國力量一直致力于對(duì)特殊性能新型高分子材料的研究、開發(fā)、應(yīng)用和推廣。

       2013年，憑借高酷納米科技自有獨(dú)特的研發(fā)技術(shù)，導(dǎo)熱塑料材料開始商用投產(chǎn)。據(jù)了解，高酷納米科技導(dǎo)熱塑料是針對(duì)LED散熱難題而研發(fā)的高導(dǎo)熱、電絕緣、環(huán)保阻燃的功能性復(fù)合材料。

       高效的散熱能力加上產(chǎn)品安全輕質(zhì)，經(jīng)過高酷納米科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)的努力，高酷納米科技的產(chǎn)品已經(jīng)被包括國際知名廠商的LED業(yè)界大客戶所廣泛接受并應(yīng)用。高酷納米科技的產(chǎn)品在大規(guī)模生產(chǎn)中表現(xiàn)出來的一致性和質(zhì)量穩(wěn)定性，獲得了廣大客戶的好評(píng)。

       高導(dǎo)熱性、一體化注塑加工成型

       LED的散熱都是用熱阻來衡量，主要由導(dǎo)熱、對(duì)流和輻射產(chǎn)生的熱阻。如果產(chǎn)品的外形確定，外表的溫度和周圍環(huán)境的溫度確定，它的對(duì)流效應(yīng)基本相似，外觀就可以非常靈活設(shè)計(jì)。合復(fù)科技以高導(dǎo)熱復(fù)合材料包內(nèi)嵌鋁設(shè)計(jì)的原則，利用了導(dǎo)熱復(fù)合材料的高散熱性，比較好的導(dǎo)熱性加上電絕緣特性，也利用沖壓鋁的高熱傳導(dǎo)性，有效的控制了散熱系統(tǒng)的熱阻。

       高導(dǎo)熱復(fù)合材料在LED照明具有三個(gè)特性，一是良好的導(dǎo)熱性；二是良好的電絕緣性；三是良好的成型加工性能，類似于常規(guī)的材料一樣進(jìn)行加工。